主要特征：
雙(shuang)行星混(hun)合攪(jiao)拌機分為減速電機、封(feng)蓋(gai)、行星架、攪(jiao)拌器、刮壁器、料桶、雙(shuang)柱(zhu)液壓升降系(xi)統、真空系(xi)統以及機架等(deng)構成。

工作原理：
行星架轉動時，帶動箱內的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉，從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用，達到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉動，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無滯留料，提高混合效果。攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、輕便。
本裝置能在真空下工作，可不斷的排出水分和其他的揮發物，因此，可作為脫氣釜使用。料桶可根據需要采用油、水循環加熱或冷卻；也可使用蒸汽加熱。加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示。
由于本裝(zhuang)置具(ju)有良(liang)好的(de)混合(he)、剪(jian)切、分散作用，特別適用于固(gu)—固(gu)相(xiang)、固(gu)—液相(xiang)、液—液相(xiang)的(de)分散、混合(he)，故在化工(gong)(gong)、食品(pin)、輕工(gong)(gong)、制(zhi)藥、建材等行業中均可廣泛的(de)使用。

基本結構：

A、液壓（或電動）鍋體升降式；

B、雙攪拌+刮壁；

C、 設(she)計容積：4L~12.3L

桶體(攪拌桶)：

A、二層結構：內膽材質：SUS304；
B、內膽壁車削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；
C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進行密封；
D、桶底帶固定支腳2個
進出水接口為G1/4"，夾套可通冷(leng)水或熱水對(dui)加(jia)(jia)工料進行冷(leng)卻或加(jia)(jia)熱。

上桶體（釜蓋）：

A、材料：SUS304。
B、一個粉體/液體加料斗，可迅速開關；射燈1只；帶2個小視窗（一個射燈口和一個觀察孔），真空壓力表一個，及其他必要的接管（真空/放空/備用）
行星公轉速度：速度：0~37 rpm，可調。
刮(gua)壁刀(dao)（選配）：數量(liang)：1組；刮(gua)壁材質：SUS304和(he) 與行星公轉(zhuan)速度一致。

攪拌漿:

A、材質：SUS304；

B、數量：兩個（組）

C、速度：0~65rpm，

D、攪拌漿結構可根據(ju)客(ke)戶工藝配置；

升降系統(tong)：液壓(ya)（或電(dian)動(dong)）升降桶體。

真空系統：

A、攪拌分散過程可在真空狀態下進行；真空度：≤-0.09Mpa。
B、帶真空緩沖罐和開關
C、動密封：采用機械密封；或靜密封：采用O形密封圈
D、保壓2小時，壓力表無明顯(xian)下(xia)降(jiang)；

測溫方式：測溫探頭位于靠近桶底之桶壁上，直接與物料接觸。范圍：0-199℃
定位系統：上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶精確配合，保證攪拌桶位置合理，定位準確無誤。
控(kong)制柜(ju)：設備(bei)運行中的真(zhen)空裝置，變頻調速，溫顯（控(kong)），射燈，升降，運轉急停等功(gong)能(neng)顯示及操(cao)作均在配(pei)電(dian)柜(ju)上(shang)進行。

備注：

分散和攪拌均具有定時功能

安全操作 ：

A、在鍋體上升過程中，設備攪拌分散部分不能啟動運行；同樣地，機器運轉混合料時，不能使上桶體上升，不能打開攪拌桶
B、特(te)殊的真空緩沖罐設(she)計，可有效防止真空泵(beng)油回流到攪(jiao)拌桶(tong)的現象。

主機總功率：5.5KW/380V/50Hz
外形尺寸：長1350×寬900×高2300mm
重量：約860KG